Proċess ta 'Produzzjoni ta' Għalf tal-Ħut għarqa

Minn dan il-lat, l-għalf tal-għarqa estruż huwa aktar adattat: l-għalf tal-gerbub estruż tal-għarqa huwa faċli biex jassorbi l-ilma u jrattab, adattat għall-gdim, u jista 'wkoll inaqqas it-telf ta' debris iġġenerat waqt il-ġegħil, inaqqas l-iskart tal-għalf u t-tniġġis tal-ilma. Barra minn hekk, l-għalf estruż għandu żmien twil ta 'reżistenza għall-ilma u grad għoli ta' maturità. L-estrużuri mxarrba twin-screw huma komunement użati fil-produzzjoni ta 'għalf estruż. Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw l-espansjoni tal-materjal, iżda hija prinċipalment relatata mal-kundizzjonijiet tat-tifi u ttemprar, il-kundizzjonijiet operattivi tal-estrużur u l-proprjetajiet tal-materjal. It-tibdil tal-kundizzjonijiet tal-estrużjoni jista 'jikkontrolla t-tlugħ u l-inżul tal-għalf estruż.
Ir-rwol tal-kondizzjonament huwa partikolarment importanti fil-produzzjoni ta 'għalf estruż għarqa. Meta tipproduċi għalf estruż għarqa, huwa meħtieġ li jiddgħajjef l-effett qawwi ta 'estrużjoni u jissaħħaħ l-effett tal-kondizzjonament. L-ilma u l-fwar huma miżjuda waqt il-kondizzjonament, u hemm biżżejjed ħin ta 'kondizzjonament biex irattab u jimmatura bis-sħiħ il-materjal, u joħolqu kundizzjonijiet biex il-materjal jikseb plastikità aħjar fil-pass li jmiss fil-kavità puffing taħt kundizzjonijiet aktar dgħajfa. B'dan il-mod, il-materjal ikompli jimmatura mingħajr grad kbir ta 'espansjoni, u jinkiseb għalf għarqa. It-temprar suffiċjenti għandu effett tajjeb fuq it-titjib tad-diġestibbiltà tal-għalf, ir-reżistenza għall-ilma tal-prodott, u t-titjib tal-istabbiltà tal-estrużjoni, jiġifieri l-uniformità tal-prodott.

L-għalf ta 'l-għarqa estruż għandu jadotta veloċità tal-kamin aktar baxxa, li tista' mhux biss tipprovdi l-estrużjoni meħtieġa u l-effett ta 'shearing, iżda wkoll ma tiġġenerax pressjoni għolja wisq, sabiex tiġi evitata ż-żieda qawwija ta' enerġija materjali, u l-espansjoni eċċessiva wara li tgħaddi mill- die toqba mhux se jsiru faċilment għarqa. għalf tas-sess.
Il-kontroll tat-temperatura tal-kavità tal-magna huwa aspett importanti ieħor tal-kontroll tal-enerġija materjali. Fis-sezzjoni tal-għalf tal-kamra tal-estrużur, sabiex tiġi żgurata l-prestazzjoni tajba tal-ġarr tal-materjal, it-tisħin jista 'ma jkunx meħtieġ; fis-sezzjoni tat-tidwib tal-kamra tal-magna, it-tisħin għandu jitwettaq. It-temperatura tal-kamra tal-magna hija 120-125 grad , li m'għandux ikun għoli wisq. It-tqattigħ u l-għaġna, eċċ., jippromwovu l-maturazzjoni tal-materjal u jtejbu l-plastiċità; mur fit-taqsima tal-omoġenizzazzjoni fit-tarf tal-kavità tal-magna biex tkessaħ il-kavità tal-magna (it-temperatura tal-kavità tal-magna hija 40-50 grad), tnaqqas l-enerġija tal-materjal tal-plastik immaturat, u naqqas il-materjal L-istat supersaturat ta ' l-ilma fil-medju jipprevjeni li l-materjal jinfef wisq meta jiġi estruż mit-toqba tad-die fl-atmosfera.
Il-grad ta 'espansjoni ta' għalf għarqa huwa ġeneralment inqas minn 1.3, li huwa differenti minn għalf li jżomm f'wiċċ l-ilma li jista 'jilħaq 2 jew saħansitra aktar minn 3. Il-pressjoni fil-kavità tal-magna hija relatata mal-konfigurazzjoni tal-kamin tal-estrużur, il-proprjetajiet tal-materjal, il-proporzjon tal-ftuħ tal-mudell, u l-ammont ta 'għalf. Il-proporzjon tal-ftuħ tal-mudell jaffettwa l-pressjoni tal-materjal fil-kavità tal-magna. Iktar ma jkun kbir il-proporzjon tal-ftuħ tal-mudell, iktar ikun kbir ir-rata tal-fluss tal-iskariku, u mhux faċli li takkumula pressjoni għolja fil-mudell. Matul il-produzzjoni tal-prova, in-numru ta 'toqob tad-die jista' jinbidel skont is-sitwazzjoni biex jinkiseb għalf estruż adattat għall-għarqa.